Друзья и коллеги!

Раз в неделю мы отправляем дайджест с самыми популярными статьями.

Подписывайтесь на рассылку и получайте самые актуальные новости Истры.

Истра. Новости

Яндекс.Погода

воскресенье, 22 апреля

небольшой дождь+4 °C

Онлайн трансляция

Danfoss расширяет производство

30 марта 2018 г., 11:53

Просмотры: 583


На заводе Danfoss в Лешково открылась новая производственная линия по сборке преобразователей частоты. Ежегодно здесь будет выпускаться более тысячи единиц оборудования

30 марта на заводе Danfoss в Лешково торжественно открылась новая производственная линия по сборке преобразователей частоты. Ежегодно здесь будет выпускаться более тысячи единиц оборудования, предназначенного для использования в водоснабжении, энергетике, системах вентиляции, холодильной технике, судостроении и нефтегазовой промышленности.

Об этом журналистам и представителям бизнеса рассказали ведущие специалисты компании. Они провели экскурсию на производство, в ходе которой гости предприятия ознакомились с технологическим циклом и увидели своими глазами, как работает завод.

Стандарты безопасности и качества

Первым делом многочисленных посетителей экипировали по последней заводской моде. Как и все сотрудники, гости облачились в специальную защитную обувь и очки. Только после этого посторонних допустили в святая святых — на производство. Здесь группу представителей СМИ попросили в полном составе передвигаться строго по отмеченным желтой линией «тротуарам», а переходить «дорогу» только по разметке пешеходного перехода. Стоит отметить, что нечасто сюда ступала нога вездесущих журналистов. На этот раз репортерской братии повезло: от них не было никаких секретов. Ну или почти никаких. Как на духу представители компании рассказали журналистам, что площадь нового производственного участка составляет 150 квадратных метров, а обслуживают его всего два человека. Помимо этого, особо любопытным поведали, что плановый экономический эффект, достигнутый за счет сокращения сроков поставки агрегата потребителям, в первый год составит 10 процентов, а в дальнейшем будет увеличиваться возрастающими темпами.

Индпошив на конвейере

Так, шутя, в компании называют процесс производства. Дело в том, что каждое выпускаемое изделие может быть доработано с учетом индивидуальных потребностей конкретного заказчика. Директор отдела приводной техники Вадим Соколов отметил, что именно производство на месте позволяет дорабатывать продукт под нужды конкретного потребителя в России, что особенно актуально для её сложных климатических условий. Это в полной мере относится и к новинке — преобразователям частоты.

Специалисты компании подробно рассказали и показали, как происходит сборка, доводка низковольтных частотных преобразователей на заводе в Лешково.

- Теперь у нас появилась возможность оперативно менять конфигурации преобразователей частоты, вносить как аппаратные, так и программные изменения. Это позволит варьировать функционал оборудования в соответствии с пожеланиями заказчиков", — говорит Андрей Попов, заместитель директора отдела приводной техники по разработке новой продукции в России и странах СНГ.

Работа на созидание

«Наши клиенты ждут не просто стандартных продуктов, но и гораздо более сложных. От нас требуется быстрый ответ на запрос рынка, чтобы продвигать тренды в данной индустрии. Именно поэтому компания развивает производство в России. Это позволяет сократить сроки поставки агрегата с 4−5 недель до двух дней», — подчеркнул Вадим Соколов.

Представители компании сообщили, каков спрос на данный агрегат, исходя из статистики продаж. В среднем за год он составляет порядка тысячи преобразователей того класса, о котором идет речь. Ожидается, что первые собранные в России преобразователи частоты найдут свое применение в судостроении, водоснабжении и нефтегазовой отрасли.

Русская компания с датскими корнями

Так окрестили компанию, первое представительство которой открылось в России почти 30 лет назад, её сотрудники и контрагенты.

«Многие наши клиенты теряют огромные деньги, ожидая поставки продукции. Именно поэтому мы начали производство преобразователей частоты в России», — сказал Андрей Попов.

Таким образом достигается максимальная оптимизация логистической цепочки. Комплектующие для нового продукта производятся на предприятиях компании, расположенных в США и Европе. Поставка продукта на территории ЕС занимает 36 часов из-за отсутствия границ. При поставке в РФ процесс пересечения границы может занимать до 20 дней, что неприемлемо. Открытие сборочного участка на заводе в Лешково позволяет сократить этот срок до минимума — от 3-х дней. Здесь будет производиться не только сборка из готовых комплектующих, но и тестирование, а также отправка потребителям.

Специалисты компании пояснили, что в планы концерна не входит перенос производства ключевых компонентов комплектующих на территорию России, поскольку они являются ноу-хау компании. При этом в перспективе возможна поставка продукции вновь открытого сборочного участка в Турцию и страны Ближнего Востока.

Danfoss (Данфосс) — один из крупнейших промышленных концернов в Дании. Является глобальным лидером в разработке, производстве, продажах и обслуживании механических и электронных компонентов для промышленности. Бизнес концерна сосредоточен на трех главных направлениях, где Данфосс занимает лидирующие позиции на рынке: тепловая автоматика, холодильное оборудование, приводная техника.

Фото автора

WhatsApp Image 2018-03-30 at 11.22.38.jpeg

WhatsApp Image 2018-03-30 at 11.23.00.jpeg

WhatsApp Image 2018-03-30 at 11.14.59.jpeg

 

 

Ирина Галчихина